41 00 ...Сварка стальных деталей

Внимание!

1. Общее руководство

  • При ремонте используются следующие методы:
    • Сварка плавящимся электродом в среде активного газа ( MAG) (Metall-Aktiv-Gasschweißen)
    • Контактная точечная сварка (далее и в руководстве по ремонту обозначаемая как точечная сварка).
  • Количество и расположение точек или швов, нанесенных сваркой MAG, можно определить по следам заводской сварки на разобранных деталях. Сварка в местах, к которым невозможно подобраться клещами для точечной сварки, осуществляется методом ”электрозаклепки” MAG с прежними интервалами. Диаметр отверстий для сварки методом ”электрозаклепки” составляет 8 мм.
  • При сварке MAG вытяжная труба должна находиться на расстоянии не менее 30 см от места сварки. Иначе будет отсасываться защитный газ.
  • Соблюдать указания фирмы-производителя устройства.

2. Оборудование и инструмент

  • Сварка по методу MAG:
    • стальной сварочный аппарат (см. CD Оборудование СТОА)
    • стальная сварочная проволока - G3SI1 (SG2) или G4SI1 (SG3)
    • сварочная маска
    • газовый баллон с защитным газом (82 % аргон, 18 % CO2)
  • Контактная точечная сварка:

3. Подготовка к сварке по методу MAG и к точечной сварке

  • Удалить лакокрасочное покрытие в радиусе примерно 30 мм вокруг шва или точки сварки.
    • При сварке MAG необходимо удалить цинковое покрытие.
    • При точечной сварке удалять цинковое покрытие не надо.
  • Удалить лакокрасочное покрытие на обратной стороне шва или точки сварки.
    • Обычно посторонние частицы проникают через корень шва в сварочную ванну.
    • Недостаточный поток электронов препятствует оптимальному соединению точечной сваркой.
  • Покрыть все нахлесты и кромки точечных сварных соединений сварочной грунтовкой.
  • Чтобы сократить путь электронов, закрепить клемму массы по возможности прямо на свариваемой детали.

4. Сварка

  • При сварке по методу MAG завариваемый зазор должен быть как можно меньше. Чем больше зазор, тем ниже прочность сварного соединения.
  • При точечной сварке стыкуемые кромки металлических листов должны прилегать друг к другу как можно плотнее.

    Чем больше зазор, тем ниже прочность сварного соединения.

    Минимальное расстояние между точками сварки = 25 мм.

5. Заключительная обработка сварных соединений:

  • При удалении сварного шва не сошлифовывать основной материал вокруг шва.
  • После стыковки очистить все сварные швы и точки с помощью проволочной щетки.
  • Удалить сгоревшую краску с помощью проволочной щетки из нержавеющей стали.
  • Все сварные швы и точки, которые были покрыты герметиком, по окончании ремонтных работ следует снова тщательно загрунтовать и загерметизировать. Поврежденные или снятые шумоизоляционные покрытия заменить.

Message not specified.